Procés de bufat i escoria de ferrosilici

Procés de bufat i escoria de ferrosilici

En el procés de refinació fora del forn, els elements d'impureses s'eliminen mitjançant el bufat i l'escòria per obtenir productes de ferrosilici d'acord amb GB/T2272 -2009. En la producció real, una determinada fàbrica va seleccionar de manera flexible la combinació de bufat i escòria durant el refinament extern del ferroaliatge de silici 70 basat en el contingut d'impureses de la fosa i els requisits de qualitat del producte.
Enviar la consulta
Descripció
Descripció dels productes

 

Per al mineral de silici de mida petita (mida de partícula<20mm) produced in the production process of 70 ferrosilicii silici industrial, primer es classifica segons la mida de les partícules. Quan la mida de partícula del mineral de silici de mida petita és inferior a 5, es pot utilitzar directament com a matèria primera per a la fosa en aquest mètode; Quan la mida de partícula del mineral petit és d'entre 5-20 mm, s'ha de triturar fins a una mida de partícula inferior a 5 mm abans que es pugui utilitzar com a matèria primera per a la fosa en aquest mètode.

 

ferrosilicon 72

 

Procés de bufat i escoria

 

En el procés de producció del ferroaliatge de silici 70, el refinament extern és un pas crucial, que juga un paper crucial en la millora de la qualitat del producte. El procés de bufat és una part important, que consisteix a bufar una barreja específica de gasos a la fosa d'aliatge de ferro de silici 70 per eliminar les impureses. Podeu triar una barreja d'un o diversos gasos en qualsevol proporció, inclòs l'aire d'oxigen enriquit, l'oxigen i el clor. La pressió de bufat és d'entre 2 i 8 atm, el cabal és de 0,1 a 1 hm3/min i el temps és de 0,5 a 5 hores. Aquesta operació de bufat pot eliminar eficaçment diverses impureses metàl·liques o no metàl·liques com Al, Ca, C, S, Ti, P, Mn, Cr, Mg, Cu, V, Ni, etc. dels aliatges de ferro de silici. Per exemple, quan s'infla una quantitat adequada de clor gasós, pot reaccionar químicament amb determinades impureses, convertint-les en substàncies fàcilment separables.


El procés d'elaboració d'escòries és igualment indispensable. Afegiu una certa quantitat d'escòria sintètica a la fosa d'aliatge de ferro de silici 70, que inclou un o diversos components com ara calç viva, sorra de quars, fluorita, fòsfor de ferro i òxids de metalls alcalins. La quantitat d'addició és del 5% al ​​25% de la quantitat de fusió de l'aliatge de ferro de silici 70 i la durada és de 0,5 a 5 hores. Mitjançant aquest mètode, també és possible eliminar selectivament aquests elements d'impuresa. Per exemple, la calç viva pot formar compostos estables amb algunes impureses, aconseguint així la separació d'impureses.


Val la pena assenyalar que el procés de refinament per bufat i el procés de refinació d'escòries esmentats anteriorment es poden dur a terme per separat o simultàniament, i la selecció específica depèn de la situació real de producció i els requisits del producte.

 

ferrosilicon

 

contacte

 

ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD


Avisa: +8615896822096 (WhatsApp)

 

Email: info@zaferroalloy.com

 

Lloc web: www.metal-alloy.com

 

Adreça: edifici d'oficines Huafu, Anyang, província de Henan, Xina.

 

Benvingut a la nostra empresa o fàbrica per a una visita!

 

ZhenAn International CoLtd

ZhenAn product

Etiquetes populars: procés de bufat i escoria de ferrosilici, procés de bufat i escoria de ferrosilici fabricants, proveïdors, fàbrica