Ferrosilicon personalitzat d'alta puresa

La fosa és el procés bàsic de la producció de Ferrosilicon. En primer lloc, la sorra de quars seleccionada i el mineral de ferro es barregen en una determinada proporció i es redueixen a alta temperatura. Normalment, els forns elèctrics o els forns de explosió s’utilitzen per a reaccions a l’interior. Al forn elèctric, la barreja s’escalfa a una temperatura elevada per energia elèctrica i s’afegeix un agent reductor per reduir l’òxid de ferro a l’òxid de ferro a l’òxid ferrós, que després reacciona amb el diòxid de silici a la sorra del quars per formar aliatge ferrosilicó . Al forn, també hi ha una sèrie de reaccions físiques i químiques, com ara la reacció d’oxidació de carboni, la reacció de reducció, la reacció de fusió, etc. .

Després de la fosa, cal emetre l'aliatge Ferrosilicon, i el mètode més comú és el colada. L’aliatge de ferrosilicó fos s’aboca en un motlle i es refreda per obtenir una fosa de ferrosilicó. Durant el procés de colada, cal controlar el procés de solidificació de la colada per evitar defectes com els porus i les inclusions. Al mateix temps, també es requereixen tractaments posteriors com la neteja de superfícies i la retallada segons els requisits.

1. Des de la selecció de les matèries primeres, la fosa, la trituració, les proves de productes acabats, l’embalatge, la inspecció prèvia a la nau, cada pas, tots estem implementant un control de qualitat estricte.

2. Equips d’inspecció i anàlisi de la mida de l’ICP.
3. Adopció de mètodes internacionals de proves químiques.
4. Compliment estrictament als estàndards ISO9001 per a la gestió de la producció i el control de qualitat.

Etiquetes populars: Ferrosilicon personalitzat d'alta puresa, fabricants de ferrosilicons d'alta puresa a la Xina, proveïdors, fàbrica, fàbrica