Descripció dels productes
El nitrur de ferro silici (Fe-Si3N4) és una nova matèria primera basada en nitrur sintetitzada mitjançant la tecnologia de nitruració a altes temperatures. A la dècada de 1970, el Japó va desenvolupar amb èxit aquest nou material refractari de nitrur de silici, nitrur de ferro de silici. És el producte de la nitruració de pols d'aliatge de ferro de silici escalfant-la en una atmosfera química a 1200-1400 graus. El seu component principal és un 75% ~ 80% (w) de nitrur de silici, i també conté ferro lliure i FeSi no nitrurat. Des de llavors, molts països han començat a investigar el nitrur de ferro de silici com a material.
A causa del seu excel·lent rendiment a alta temperatura, resistència a la corrosió, resistència al desgast i propietats de sinterització, alta conductivitat tèrmica i petit coeficient d'expansió tèrmica, el ferro de nitrur de silici s'utilitza àmpliament no només en purins d'alt forn, sinó també en materials refractaris com ara materials refractaris que contenen carboni, materials estructurals d'alta temperatura i peces colables a base de magnesi.
Mètode de preparació del nitrur de ferro silici
Mètode d'hidrogenació directa:
El mètode d'amonificació directa és preparar la pols de nitrur de ferro de silici nitrurant la pols de ferro de silici i la pols de silici en nitrogen a alta temperatura durant molt de temps. El "mètode de fabricació de nitrur de ferro de silici" inventat a la literatura és utilitzar pols de silici i pols de ferro de silici com a matèries primeres, sota una atmosfera de nitrogen, a una temperatura de 1000-1400 graus, amb una velocitat d'escalfament superior a 10 graus. - h-1, per produir nitrur de ferro de silici mitjançant nitruració a llarg termini. El mètode de nitruració directa té una temperatura elevada i molt de temps. Per tal de reduir la temperatura de nitruració i escurçar el temps de nitruració, s'utilitzen mètodes químics mecànics per tractar les matèries primeres, mentre que altres primer tracten les matèries primeres i després ajusten encara més el sistema de cocció. La investigació ha demostrat que la mida de les partícules de la pols de ferro de silici té un impacte significatiu en l'efecte de nitruració durant el procés de nitruració directa, amb pols de ferro de silici més fina (d50=5.229) μ m) Quan es nitrura, la velocitat de reacció és ràpid i la reacció és intensa, provocant una sinterització severa i un efecte de nitruració deficient; I la pols de ferro de silici més gruixuda (d50=13.41) μ m) L'efecte de nitruració és bo.
En general, els avantatges del mètode de nitruració directa per preparar Fe-Si3N4 són un procés senzill i menys equipament necessari; Els desavantatges són la baixa taxa de nitruració, un llarg temps de nitruració i un alt consum d'energia. A més, per obtenir un alt contingut de B-Si3N4, cal sotmetre's a una nitruració a llarg termini a alta temperatura, que augmenta molt el consum d'energia.
.
contacte
ZHENAN METAL·LÚRGIA CO., LTD
Mòbil: +86-18940984078 (whatsapp)
Wechat: 15637258875
Fax: +86-372-5055180
Email: soyee@zaferroalloy.com
Lloc web: https://www.zaferroalloy.com/
https://zanewmetal.com/
Seu central: Wanda Centre, ciutat d'Anyang, província de Henan, Xina
Etiquetes populars: pols de nitrur de silici de resistència al foc, fabricants de pols de nitrur de silici de resistència al foc de la Xina, proveïdors, fàbrica