Descripció dels productes
Ferro vanadi 60és un aliatge obtingut per reducció, amb un contingut de vanadi no inferior al 35,0% i no superior al 85,0%. El concentrat de ferro que conté vanadi obtingut del benefici del mineral de magnetita de titani de vanadi s'envia als processos de sinterització i fabricació de ferro per obtenir ferro fos que conté vanadi. El vanadi que conté ferro fos s'extreu després pel convertidor per obtenir escòries de vanadi, amb una taxa de recuperació de vanadi del 46,28%. Si es considera la utilització integral de l'escòria d'acer i altres factors, la taxa real de recuperació de vanadi és lleugerament superior a aquesta, arribant al 53%. L'escòria de vanadi pateix processos com ara torrat, lixiviació i precipitació de vanadi per obtenir polivanadat d'amoni. El polivanadat d'amoni passa per processos com ara torrat i reducció per obtenir V2O5 o V2O3, que es redueix encara més pel mètode electroaluminotèrmic per produir ferrovanadi.

Paràmetres dels productes
| Especificació de ferro vanadi | |||||
| Grau | Ti | Al | P | Si | C |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Mètode tèrmic de silici per a la fosa
Procés de producció i equips per a la fosa tèrmica de silici de ferrovanadi:
Les matèries primeres utilitzades en el mètode tèrmic de silici són les següents:
V2O5: gruix no superior a 5 mm, mida del bloc no superior a 200 mm; Ferrosilici: normalment s'utilitza un 75% de ferrosilici amb una mida de bloc de 20-30mm;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Bloc d'alumini: mida del bloc de 30-40mm;
Acer de ferralla: els residus d'acer al carboni o d'acer de ferralla seleccionats magnèticament a partir d'escòries de vanadi han d'estar nets i lliures d'òxid. També es poden utilitzar ferralla d'acer o altres materials d'acer d'alta qualitat, però cal que aquests materials continguin C inferior o igual a 0,5% i P inferior o igual a 0,035% .

Flux del procés de producció:
La tecnologia de fosa de ferrovanadi mitjançant el mètode tèrmic de silici elèctric és molt madura i la fosa es realitza en un forn d'arc elèctric;
El període de reducció es divideix en període de reducció i període de refinament. El període de reducció es divideix a més en mètodes de fosa de segona etapa i mètodes de fosa de tercera etapa. L'excés de ferro de silici s'utilitza per reduir l'escòria refinada del forn fins que l'escòria conté menys de 0,35% de V2O5. L'escòria residual es descarrega del forn per començar a refinar, i després s'afegeix una barreja de pentòxid de vanadi i calç per a la seva refinació.
Quan el contingut de Si a l'aliatge és inferior al 2%, l'escòria refinada descarregada conté un 10% ~ 15% de V2O5 i es retorna al següent forn per utilitzar-la.


Etiquetes populars: 60 ferro vanadi, Xina 60 fabricants de ferro vanadi, proveïdors, fàbrica






