Propòsit principal

Indústria siderúrgica: com a additiu d’aliatge, millora el rendiment de l’acer.

Aliatges no ferrosos: utilitzats per produir aliatges no ferrosos que contenen vanadi.

Mètode tèrmic de silici elèctric

El mètode tèrmic de silici elèctric és un dels dos principals processos moderns de fosa de ferro de vanadi, paral·lel al mètode tèrmic elèctric d'alumini. El mètode tèrmic tradicional de silici elèctric per a la fosa de ferro de vanadi utilitza dioxvane com a matèria primera i ferrosilici com a agent reductor per produir aliatges de ferro de vanadi de grau mitjà i baix en un forn elèctric.

Característiques tècniques

Amb un rendiment metàl·lic més elevat: En comparació amb el mètode tèrmic alumini elèctric, té una taxa de recuperació de metalls més elevada.

Cost de processament baix: El cost global de producció és relativament baix.

Reptes tècnics

Alt consum elèctric: El procés de producció consumeix una gran quantitat d'energia elèctrica.

Gran quantitat d’escòria: Produeix una gran quantitat d'escòries.

Vida baixa del forn: El forn de fosa té una vida útil relativament curta.

Concentració mineral: Realitzar processaments minerals sobre magnetita de vanadi-titani per obtenir mineral amb un major contingut de magnetita de vanadi-titani.

Trituració i trituració: Trituració i mòlta del mineral després del benefici per millorar el rendiment de lixiviació del mineral.

Flotació i separació magnètica: Realitzar la flotació i la separació magnètica al mineral després de triturar i triturar per separar els minerals de vanadi i titani.

Sinterització i reducció: El mineral després de la flotació i la separació magnètica se sotmet a sinterització i reducció per obtenir ferrovanadi.

Extracció d'escòria de vanadi: Extracció de l'escòria de vanadi durant el procés de fosa en un forn de polvorització o convertidor.

Oxidació amb tret de sodi: Tritureu l'escòria de vanadi i barregeu-la amb sal de sodi per a l'oxidació amb cocció de sodi, que converteix el vanadi en metavanadat de sodi soluble.

Purificació d’extracció: Després de la purificació d’extracció, afegiu sulfat d’amoni per precipitar l’amoni de polivanadat [(NH4) 2v6O16].

Desamoniació Fusió: Després de la fusió de desammoniació, es col·loca en pentòxid de dinitrogen en forma de làmina.

Etiquetes populars: Ferro vanadium amb el Ferro Vanadium de la Xina amb fabricants, proveïdors, fàbrica d'alta qualitat