Preparació del grafè amb carbur de calci com a matèria primera
El mètode per preparar el grafè mitjançant carbur de calci com a matèria primera comprèn específicament els passos següents:
(1) Afegiu carbur de calci i tensioactiu en una proporció de massa de 50: (3 ~ 6) en un agitador tancat, controleu la temperatura a 60 ~ 100 graus, controleu la velocitat de agitació a 80 ~ 120rpm, reaccionen durant 5 ~ 10 min i obteniu un precursor de la font de carboni;
(2) Renteu primer el rectorit amb etanol i, a continuació, afegiu-lo i el catalitzador en un microones amb una potència nominal de 5 0 0 ~ 600W durant 3 ~ 5min per obtenir una plantilla de catalitzador carregada de rectorita, en què la proporció massiva del rectorit al catalitzador és 8: (0,1 ~ 0.3);
(3) El precursor de la font de carboni obtingut al pas (1) i la plantilla de catalitzador carregada de rectorits obtinguda al pas (2) s’afegeix a un mesclador de dispersió tancada en una proporció de massa d’1: (3 ~ 4), la temperatura es controla a 60 ~ 80 graus i la barreja es dispersa i es barreja a una velocitat de 800 ~ 1000rpm. Al mateix temps, la pressió negativa del buit s’encén a 5 ~ 10MPa i la barreja es dispersa durant 10 ~ 20 minuts, de manera que el precursor de la font de carboni s’insereix i es conserva a l’entrellador del rectorit sota l’acció de pressió i l’adsorció i finalment s’obté un precursor de la font de carboni interlaier;
(4) El precursor de la font de carboni entre el rectorit obtingut al pas (3) s’afegeix a un reactor sec tancat i s’afegeix un àcid mixt. Sota la protecció del gas argó a 80 ~ 100ml\/min, el reactor s’escalfa al mateix temps, la temperatura es controla a 800 ~ 1000 graus, la reacció es realitza durant 3 ~ 8h i la barreja es refreda naturalment a 20 graus. El rectorite s’elimina amb un 30% ~ 50% d’àcid nítric per massa per obtenir un producte primari de grafè;
(5) El producte primari del grafè obtingut al pas (4) es renta amb solució alcalí fins que sigui neutre i s’assequi en un assecador per obtenir un grafè bidimensional de mida gran amb un gruix de capa inferior o igual a 2nm.
El mètode de reducció del forn elèctric és actualment l’únic mètode per produir carbur de calci industrialment.
El carbur de calci fos generat flueix des de la part inferior del forn de reacció al dipòsit receptor, i el producte s’obté després del refredament. La producció de carbur de calci és una operació a alta temperatura, amb molta pols i un alt consum d'energia. A la dècada de 1980, el consum d'energia per produir una tona de carbur de calci industrial va ser de 10 a 11 GJ. Per tal de reduir el consum d’energia, sovint s’utilitzen forns de carbur de calci tancat i a gran escala per reduir la pèrdua de calor i facilitar la recuperació i l’ús del monòxid de carboni.
Correu electrònic: info@zaferroalloy.com
Adreça: Huafu Commercial Center, districte de Wenfeng, Ciutat de Anyang, província de Henan, Xina
