Mètodes per a la gestió d'anomalies en el procés de fosa Femo

Mar 06, 2024

Deixa un missatge

Femoprocés--mètodes per fer front a un procés de fosa anormal


Els fenòmens anormals, causes, conseqüències i mètodes de tractament en el procés de fosa són:

 

(1) Altres fenòmens són normals, però hi ha moltes esquitxades. Això és causat per la humitat a la càrrega del forn, el poder calorífic unitari excessiu o la humitat al niu de sorra. Aquest fenomen pot provocar fàcilment fuites del forn o esquitxades de càrrega del forn per ferir les persones, fent que el contingut de silici de l'aliatge sigui massa alt. Si el poder calorífic és alt, cal reduir les partícules d'alumini i augmentar la quantitat de pols de ferrosilici; si la càrrega del forn o el niu de sorra és humit, s'ha de resoldre el problema d'assecat de la càrrega del forn i el niu de sorra.

 

(2) La reacció és massa intensa, amb moltes esquitxades, el temps de reacció és molt curt i s'acaba ràpidament; després del final, el fum és brillant, l'escòria és enganxosa i el color és blau verd. La petita mostra de ferro molibdè extreta és fàcil de trencar després de refredar-se, i hi ha estrelles brillants a la secció transversal. blanc platejat. Aquest és un símptoma d'un excés d'agent reductor, que sovint provoca un alt fons de molibdè en l'aliatge de silici. En aquest moment, la quantitat d'agent reductor s'ha de reduir, generalment en 0.3-0,7 kg per lot.

 

(3) La reacció és suau, la reacció és intermitent, el fum és marró fosc i puja lentament. El temps de reacció és llarg, el final no és clar i allargat. Després de treure el forn, van aparèixer bombolles a la superfície de l'escòria del lingot de ferromolibdè i hi va haver foc. Traieu un petit tros de mostra de ferromolibdè del lingot de ferromolibdè no refredat i refredeu-lo, i després hi haurà escòries de color marró fosc penjant a la superfície. El petit tros de mostra de ferromolibdè és molt dur, la secció transversal és desigual i és de color gris-negre. Aquest és un signe d'agent reductor insuficient. Això donarà lloc a aliatges amb alt contingut en molibdè i baix contingut en silici (menys de 0.05%), estratificació de lingots de ferro de molibdè, fàcil oxidació en refredar, dificultat per acabar, alt contingut de molibdè en escòries i moltes partícules metàl·liques. En aquest moment, cal afegir més partícules metàl·liques. L'agent reductor generalment afegeix 0,2-0,5 kg a cada lot de materials.

 

(4) La reacció transcorre lentament, sense fum normal evident, i el temps de reacció és llarg. Això és causat per un poder calorífic insuficient de la càrrega. Això sovint resulta en aliatges amb un alt contingut de molibdè i un alt contingut de silici. 30 minuts després del final de la reacció d'estratificació o segregació del lingot de ferro és el temps de sedació i sedimentació de les partícules metàl·liques per assegurar-se que el contingut de molibdè a l'escòria sigui inferior al 0,35%. Obriu el port d'escòria, l'escòria flueix al dipòsit d'escòria i preneu mostres per analitzar el contingut de molibdè. L'escòria rica per sobre del 0,35% es torna a la fosa. Els residus esgotats es poden descartar o utilitzar de manera integral. Després de col·locar l'escòria, estireu el barril del forn i utilitzeu una cullera de ferro per agafar la mostra de ferro del lingot metàl·lic a la base de sorra. La superfície de l'aliatge és llisa, amb escòria microverda, la fractura és densa i gris platejada, els cristalls són fins i no hi ha estrelles brillants, cosa que indica que la qualitat del ferromolibdè és bona. Els rangs normals de composició d'aliatge i escòria són els següents. En aquest moment, s'ha de comprovar la mida de les partícules, la composició i el contingut d'oxigen de la càrrega i, a continuació, s'ha d'ajustar la proporció de lots segons la situació específica.

 

30 minuts després que s'hagi completat la reacció és el temps de sedació i sedimentació de les partícules metàl·liques per assegurar-se que el contingut de molibdè a l'escòria sigui inferior al 0,35%. Obriu el port d'escòria, l'escòria flueix al dipòsit d'escòria i preneu mostres per analitzar el contingut de molibdè. L'escòria rica per sobre del 0,35% es torna a la fosa. Els residus esgotats es poden descartar o utilitzar de manera integral. Després de col·locar l'escòria, estireu el barril del forn i utilitzeu una cullera de ferro per agafar la mostra de ferro del lingot metàl·lic a la base de sorra. La superfície de l'aliatge és llisa, amb escòria microverda, la superfície de fractura és densa i gris platejada, els cristalls són petits i no hi ha estrelles brillants, cosa que indica que la qualitat del ferromolibdè és bona. Els rangs normals de composició d'aliatge i escòria són els següents.

 

Femo Ferromolybdenum 70

 

Femo Ferromolybdenum 70