Procés de producció desilici metàl·lic (silici industrial)
I . Introducció al silici industrial
El silici és un dels elements més distribuïts de la natura, amb aproximadament 26 . 3% a la crosta terrestre, en segon Els àtoms de diamants i de silici estan connectats per enllaços covalents, de manera que el silici té propietats com ara una gran duresa i punts de fusió i bullició alta.
A la indústria fotovoltaica, el silici industrial és la principal matèria primera per a la fabricació de polisílic i altres materials; El silici industrial és també la principal matèria primera de l’organosilicó, que s’utilitza per produir silà, silicona, oli de silicona i altres productes; A la indústria de l’aliatge, el silici industrial s’utilitza principalment com a additiu per a aliatges no ferrosos . quan s’afegeix silici a certes metalls no ferroses, pot millorar la força, la duresa i la resistència al desgast del metall base i, de vegades, millorar la fosa i les propietats de soldadura del metall base; El silici industrial pot eliminar l’oxigen dissolt en el metall fos com a desoxiditzador; El silici com a agent d’aliatge pot millorar la resistència i la resistència a la corrosió de l’acer i determinats aliatges . Afegir una quantitat adequada de silici per ferro colat per fer ferrroalloy alt-silicon pot millorar significativament la resistència a la corrosió de ferro colat a una varietat de reactius químics .
El silici industrial, també conegut com silici metàl·lic o silici cristal·lí, és un material industrial important i s’utilitza àmpliament en la metal·lúrgia, la indústria química, la maquinària, els electrodomèstics, l’aviació, la construcció naval, l’energia i altres camps . silicon metàl·lic és un producte que s’amaga de sílice i agent de carboni que redueix l’agent en un forn submegat El contingut de l'element de silici de component principal és aproximadament el 98% (en els darrers anys, 99 . 99% contingut SI també apareix en silici metàl·lic), i les restants impureses són ferro, alumini, calci, etc . a causa dels seus diferents usos, es divideix en diverses especificacions El silici metàl·lic es pot dividir en diferents graus com ara 553 i {{7441. El silici industrial s’utilitza principalment com a agent d’aliatge, el desoxiditzador, l’agent reductor i la matèria primera química per a productes metal·lúrgics . el descens del silici industrial és principalment polisílic, alilació d’alumini i silicon orgànica, comptabilitzant el 30,28%, el 30,28%, el 30,28%, el 30,28%, el comptabilitat del 30.28 26,82% i 38,03% respectivament.
2. Producció de matèries primeres
El silici industrial s’obté fosa en un forn d’arc elèctric amb sílice (sorra de quars) com a matèria primera i material carbonèsic com a agent reductor . que s’utilitza habitualment agents reductors són principalment carbó de carbó, el coca de petroli, el carbó, etc. reacció en un entorn d’alta temperatura al forn .
(1) Requisits de sílice
La producció de silici industrial requereix que els materials refinats s’alimentin al forn . Els requisits del component per a la sílice són: SiO2 més gran o igual al 99%, Fe2O3 menys o igual a 0 . 15%, Al2O3 <0,2%, Cao <0,1%i les impuritats totals són preferentment <0,6%.
A més, la sílice sol tenir forma de quars o còdols i hauria de tenir una gran resistència a la calor . quan s’afegeix al forn, rarament s’ha de trencar després del canvi de fase causat per la calor, i la temperatura inicial de danys forts ha de ser el més alta possible .
(2) requisits i tipus d'agents reductors per asilici industrialfosa
Teòricament, els agents reductors que es poden utilitzar per a la fosa de silici industrial inclouen carbó vegetal, coca de petroli, semi-coc, coca d'asfalt i carbó bituminós . Matèria volàtil, baix contingut d’humitat, alta resistivitat, forta activitat de reacció i certa força mecànica .
3. procés de producció
Després del rentat, el cribratge i l’assecat de la sílice crua, les matèries primeres es barregen en diferents proporcions segons el tipus d’agent reductor utilitzat . La proporció de cada material està controlada per un programa informàtic, barrejat i posat al forn elèctric; El procés d’alimentació altament automatitzat i a gran escala es realitza contínuament . el corrent elèctric es passa a través de l’elèctrode per escalfar el material del cervell . La seva línia líquida està per sobre de 1410 graus . El refinament necessita arribar a una temperatura elevada de més de 1800 graus Celsius {{7} State . S'allibera a través de la presa de silici i es fosa en linots de silici . Després de aixafar -se i envasar -se, es ven com a pols de silici industrial .
El gas desbordat del forn elèctric està polsat i es recupera la pols de silici per obtenir productes en pols de Microsílica; Microsílica es barreja amb formigó per millorar les diverses propietats del formigó; També es pot utilitzar com a matèria primera per tornar al forn elèctric, un farciment per a cautxú, un agent anti-coalpàs per a fertilitzants, una matèria primera per a maons de silicat i materials refractaris, un catalitzador per a la producció i altres usos .
En la producció desilici industrial, La fórmula de reducció del silici és:
SiO 2+2 C═Si +2 Co (t =2073 k)
SiO 2+ C═Sio+Co (Reacció lateral)
La puresa del silici industrial produït es troba entre el 98% i el 99%, i les impureses provenen de materials de sílice i carboni (incloent -hi el coca de petroli, els elèctrodes de carbó net de carbó, etc .) . La temperatura al forn és un factor important que afecta el fet de fumar el silicó industrial .} La distribució de la temperatura no afecta no només la qualitat de la qualitat de la qualitat de la qualitat de la qualitat de la qualitat. Al forn, però també té diferents graus de danys en els equips del forn de l’arc, com ara l’ablació d’elèctrodes i el folre del forn . La major part del silici metàl·lic produït per l’anterior és en forma de bloc . si els bloqueigs de silici s’utilitzen com a matèries primeres per a aixafar i refinar -se pols . La mida de partícula del producte acabat es pot controlar dins del rang de malles 30-425 mitjançant l'ajust del procés .
Les tecnologies de preparació del polisílic solar inclouen principalment el mètode químic i el mètode físic . Actualment, el procés principal per preparar el polisílic de grau solar és el mètode químic, que representa aproximadament el 80% de la sortida global . El mètode físic també s’anomena mètode metal·lúrgic, que és similar al mètode de metall i el procés de purificació i. Per a la purificació del silici industrial té una puresa més elevada, però el mètode metal·lúrgic té un procés curt, és ecològic, de baix cost i té més perspectives de desenvolupament . El mètode metal·lúrgic fa referència a un mètode per preparar polisílon de grau solar mitjançant mitjançantsilici industrialCom a matèria primera, utilitzant una combinació d’hidrometal·lúrgia, fusió de buit, refinació d’oxidació, solidificació direccional, fusió de camp especial i altres tecnologies .
La característica del mètode metal·lúrgic és que el silici no participa en cap reacció química durant el procés de purificació . basant -se en la diferència de propietats físiques entre silici i impureses, les impureses són eliminades per metal·lúrgic Un punt de recerca en aquest camp .
Visitahttps: // www . metal-alloy . com/Per obtenir més informació sobre el producte . si voleu saber més sobre el preu del producte o us interessa comprar, envieu un correu electrònic ainfo@zaferroalloy.com. Ens tornarem a ser tan aviat com veiem el vostre missatge .