Com fondre aliatge de molibdè-coure?

Feb 17, 2025

Deixa un missatge

Com fondre aliatge de molibdè-coure?
L’aliatge de molibdè-coure és un material industrial important. Té una conductivitat tèrmica excel·lent, resistència a la corrosió i propietats mecàniques, de manera que s’utilitza àmpliament en aeroespacial, electrònica, indústria química i altres camps. La fusió és una part crucial del procés de preparació de l'aliatge de cubdenum-coure. Introduïm el mètode de fosa de l’aliatge de molibdè-coure.

En primer lloc, els punts de fusió del molibdè i el coure són de 2623 graus i 1083 graus respectivament, que són metalls de punt de fusió elevats. Per tant, es necessita una tecnologia de fosa d’alta temperatura per fondre l’aliatge de cubdenisme-coure. Normalment s’utilitza el mètode de fusió d’arc o el mètode de fusió al buit.

El mètode de fusió de l’arc és barrejar el molibdè i els pols de coure junts a través de la temperatura alta de l’arc, afegir la quantitat adequada de flux i elements reguladors, i després fondre la barreja en líquid d’aliatge a través de la temperatura alta de l’arc. La fusió de l’arc pot utilitzar l’arc de corrent continu o l’arc de CA, i la composició i la qualitat de l’aliatge de coure de molibdè es pot assegurar controlant la temperatura i l’estabilitat de l’arc.

El mètode de fusió del buit és posar els blocs de molibdè i coure pre-procortats en un forn de fusió de buit i, a continuació, evacuar l’aire a la cavitat del forn a través d’una bomba de buit i, a continuació, fon . El mètode de fusió del buit pot evitar que l’aliatge s’oxidi per l’aire i produint impureses, de manera que es pot obtenir un aliatge de coure de molibdè més alta.

Durant el procés de fosa, també cal tenir en compte el control de composició i el control de la temperatura de l’aliatge. Controlant raonablement la temperatura de calefacció i el temps de retenció, es pot assegurar la uniformitat i la consistència de la composició d’aliatge. A més, cal afegir una quantitat adequada de flux i elements reguladors per millorar la fluïdesa i les propietats mecàniques de l’aliatge.

En general, la fosa de l’aliatge de molibdè-coure és un procés complex, que requereix un control estricte de la temperatura, el temps i el procés de fosa per assegurar que la composició i la qualitat de l’aliatge compleixin els requisits. Només mitjançant un procés de fosa estricta i un control de qualitat, es poden produir productes d’aliatge de cubè-coure d’alta qualitat per satisfer les necessitats de diferents camps industrials.

 

Nom de la mercaderia Disc de coure de molibdè de molibdè mo-cu
Grau MO85CU15, MO80CU20, MO70CU30, MO60CU40, MO50CU50
Densitat 9. 54-10 g/cc
Propietat Alta resistència, bona conductivitat tèrmica i elèctrica, bona resistència a la temperatura, etc.
Especificació Segons la sol·licitud del client o el dibuix
Tècnica de producció Metal·lúrgia en pols
Productes relacionats Vareta, xapa, placa, disc
Ús Contacte de vacuna, dissipador de calor, paquets optoelectrònics, paquets de microones, paquets làser, etc.
Temps de conducció 7-25 dies

 

M70Cu30 MO85CU15 Molybdenum Copper Alloys for Heat-sink Material

 

M70CU30 MO85CU15 Aliatges de coure de molibdè
 Molybdenum Content (50%-85%) Molybdenum Copper Sheet (MoCu foil sheet disk) -Molybdenum Alloy Mo85cu15, Mo80cu20, Mo70cu30, Mo60cu40, Mo50cu50
Contingut de molibdè (50%-85%) Full de coure de molibdenum (disc de fulls de paper mocu) -molybdenum aliatge mo85cu15, mo80cu20, mo70cu30, mo60cu40, mo50cu5050