Quins són els motius que afecten l'aplicació generalitzada detitaniaccessoris de canonada?
Actualment, el procés de fabricació de tubs de titani al mercat ha estat bàsicament madur, però l'ús de tubs de titani sempre ha estat restringit pel cost. Especialment per a accessoris de canonades amb requisits específics, com ara canonades de paret primes, canonades de major resistència i canonades més llargues, canonades sense soldadura de titani. La producció és difícil, l'equip és complex, el cicle és llarg i el rendiment és baix. Per tant, es van crear accessoris de canonada soldats de titani.
Les canonades de titani no estan lliures de corrosió al medi ambient. Els fabricants de tubs de titani van trobar que, després de 15 anys, els tubs del condensador de titani pur tenien perforacions greus de corrosió i esquerdes a les vores tant a la superfície interior com a l'exterior. A més, durant el procés de muntatge i aplicació de canonades de titani, sovint s'han de doblegar, soldar i processar les canonades. A causa de l'alta relació entre sivella i molla dels accessoris de tubs de titani, el retorn elàstic és evident quan es doblega. L'excés de retorn elàstic dificulta el control de la geometria i la precisió de la canonada.
Durant el processament de canonades, la quantitat de deformació en cada passada afecta significativament el rendiment de la canonada. Una gran quantitat de deformació no només pot millorar l'eficiència de la producció, sinó també trencar millor l'estructura gruixuda com a fosa i fer que els grans de la canonada siguin fins i uniformes. Tanmateix, si és massa gran, la resistència a la formació de la canonada augmentarà i la calor de deformació generada farà que la temperatura local augmenti, provocant una deformació. Creixement desigual i anormal dels grans. Una quantitat raonable de deformació pot formar textura en les direccions radial, axial i circumferencial de la canonada, millorant així el rendiment.
