El bloc de silici metàl·lic s'utilitza principalment com a additiu per als aliatges no fèrrics. És un element no metàl·lic, de color gris i metàl·lic, dur i trencadís. El contingut de silici representa aproximadament el 26% de la massa de l'escorça; la massa atòmica relativa és 28,8. La densitat és de 2,33 g/cm3. El punt de fusió és de 1410 graus, el punt d'ebullició és de 2355 graus i la resistivitat és de 2140 Ω·m.
Fàbrica de silici metall 2202 3303
Segons el contingut de ferro, alumini i calci del bloc de silici metàl·lic, el silici metàl·lic es pot dividir en diferents graus com ara 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101, etc. .
Fàbrica de silici metall 3303 441
Industrialment, els blocs de silici es produeixen generalment reduint sílice amb carboni en un forn elèctric. Equació de la reacció química: SiO22C→Si2CO La puresa del silici obtinguda d'aquesta manera és del 97~98%, anomenada silici metàl·lic. Després es fon i es recristal·litza, i les impureses s'eliminen amb àcid per obtenir silici metàl·lic amb una puresa del 99,7 al 99,8%. El bloc de silici es compon principalment de silici i, per tant, té propietats similars al silici. Hi ha dos al·lòtrops, amorfs i cristal·lins. Amorfo és una pols de color gris-negre, que és una mena de microcristal·lí.
Fàbrica de silici metall 441 2202
El bloc de silici és silici elemental purificat industrialment, utilitzat principalment per a la producció de silici orgànic, la preparació de materials semiconductors d'alta puresa i la preparació d'aliatges especials. S'utilitza principalment com a antioxidant en la indústria refractària. Les principals aplicacions industrials del silici metàl·lic són les següents:
Fàbrica de silici metall 3303 2202
Fàbrica de silici metall 2202 3303
(1) Producció de cautxú de silicona, resina de silicona, oli de silicona i altres silicones
Té una bona elasticitat i resistència a altes temperatures i s'utilitza en la fabricació de subministraments mèdics, juntes resistents a altes temperatures, etc. La resina de silicona s'utilitza per produir pintura aïllant, recobriments resistents a altes temperatures, etc. L'oli de silicona és un oli. substància la viscositat de la qual es veu menys afectada per la temperatura. Produeix lubricants, poliments, molles fluides, fluids dielèctrics, etc. També es pot processar en líquids incolors i transparents i ruixar-los a edificis com a impermeabilitzants: superfície de l'objecte.
Fàbrica de silici metall 441 2502
Fàbrica de silici metall 2502 441
(2) Fabricació de semiconductors d'alta puresa a partir de blocs de silici
Gairebé tots els circuits integrats moderns a gran escala estan fets de silici metàl·lic d'alta puresa, i els blocs de silici d'alta puresa també són la matèria primera principal per a la producció de fibres òptiques. Es pot dir que s'ha convertit en una indústria pilar bàsica en l'era de la informació.
Fàbrica de silici metall 2502 3303
(3) Preparació de l'aliatge
L'aliatge d'alumini de bloc de silici és un aliatge que conté una gran quantitat de silici. L'aliatge de silici-alumini és un fort desoxidant compost. Pot substituir l'alumini pur en el procés de fabricació d'acer, millorar la taxa d'utilització del desoxidant, purificar l'acer fos i millorar la qualitat de l'acer fos. L'aliatge té una baixa densitat, un petit coeficient d'expansió tèrmica, un bon rendiment de fosa i resistència al desgast. Les peces d'aliatge colades amb ell tenen una alta resistència a l'impacte i una bona densitat d'alta pressió, cosa que pot allargar molt la vida útil. S'utilitza habitualment en la fabricació de vehicles aeroespacials i la indústria de l'automoció.
La producció de silici químic es realitza contínuament. Les condicions dins del forn tampoc són permanents. La producció de silici químic és un procés en què l'energia elèctrica es converteix en energia tèrmica en un forn elèctric, i després l'energia tèrmica s'utilitza per escalfar directament els materials per produir reaccions químiques. Per tant, les característiques elèctriques del forn són molt importants. La fusió implementa un funcionament d'arc tancat per mantenir l'alta temperatura del forn, millorar l'eficiència tèrmica i millorar la utilització del forn elèctric.