ZhenAnnitrur de ferrosiliciEl fabricant presenta aquest material
Aplicació de nitrur de ferrosilici: l'element nitrogenat es pot combinar amb tres elements de microaliatge de niobi, vanadi i titani en acer. Durant el procés de solidificació i laminació, es precipiten petites partícules de segona fase per dificultar el moviment de dislocació, aconseguint un nivell baix de niobi, vanadi i titani pot augmentar significativament la resistència a la fluència de l'acer, i és econòmic utilitzar nitrogen per enfortir l'acer.
| Producte | N | Si | Fe | O | Aigua | granularitat |
| FeSi3N4 | 28-32% | 48-52% | 12-17% | 2,5% màxim | 0,3% màx | 0-50mm La granularitat especial es pot personalitzar |
En l'actualitat, la indústria siderúrgica utilitza principalment l'addició d'aliatge de nitrur compost (o productes similars) durant el procés d'extracció o l'addició de nitrogen a l'acer fos en forma d'alimentació de filferro durant el procés de refinació. Els dos mètodes anteriors tenen problemes amb grans fluctuacions de rendiment i alts costos, respectivament. . L'aliatge nitrurat s'afegeix directament durant el procés de tocat. A causa de l'alta activitat d'oxigen de l'acer fos (300-500ppm, el nombre de forns de peroxidació serà més gran), els elements metàl·lics de l'aliatge s'oxiden.
Al mateix temps, la solubilitat del gas en l'acer fos és limitada. Quan l'oxigen de l'acer fos és Com més gran sigui el contingut, menys nitrogen es pot dissoldre. Per tant, l'aliatge de nitrogen es realitza durant el procés d'aprofitament i el rendiment és baix. L'aliatge de nitrogen durant el procés de refinació té un millor rendiment, però cal afegir aigua addicional després que l'acer fos entri al forn de refinació. Els materials de fabricació d'escòries s'utilitzen per a la fabricació d'escòries i l'aïllament elèctric i l'augment de la temperatura per garantir que l'acer fos es trobi dins d'un rang de temperatura raonable, la qual cosa comporta un augment dels costos.
En el procés de fabricació d'acer, l'acer fos es combina amb nitrur de ferrosilici per augmentar el nitrogen. Aquest mètode afegeix nitrogen a la força a l'acer fos després d'aprofitar el convertidor, de manera que l'acer té suficients elements de nitrogen combinats amb elements de microaliatge. A baix Les partícules de la segona fase estan totalment segregades sota el contingut d'elements de microaliatge, permetent que l'acer obtingui propietats mecàniques més elevades, estalviant el consum d'aliatge, reduint el cost de l'acer i resolent el problema de la fluctuació del rendiment de nitrogen en el procés del convertidor i el cost de l'addició de nitrogen en el procés de refinació. Problema alt.
El nitrur de silici ferro és un material de ferroaliatge compost principalment per Si3N4, acompanyat de ferro lliure, nitrur no de silici i un petit nombre d'altres components.
El nitrur de ferrosilici comercial per a refractaris és una pols de color blanc brut o marró, mentre que el nitrur de ferrosilici de fabricació d'acer és granular de color blanc brut.
El nitrur de ferrosilici granular s'utilitza principalment en acers orientats al silici o en altres acers (com ara barres d'armadura HRB400) que utilitzen nitrurs per millorar la resistència.