Bloc de silici metàl·lic refractari

Silici metàl·licTramitació

La sílice que entra al forn requereix una certa mida de partícula. La mida de les partícules de sílice és un factor important del procés en la fosa. La mida de partícula adequada de sílice es veu afectada per molts factors, com ara el tipus de sílice, el forn elèctric, la capacitat, les condicions de funcionament i el tipus i la mida de partícula de l'agent reductor, i s'ha de determinar segons les condicions específiques de fosa. En termes generals, el forn elèctric trifàsic de 6300KVA (la planta de silici de Dawu es va construir el 1983) requereix que la mida de partícula de sílice sigui de 8-100mm, i el forn elèctric trifàsic de 3200KVA requereix que la mida de partícula de sílice sigui { {6}}mm, i la proporció de mides de partícules intermèdies és més gran. Quan la mida de la partícula és massa gran, ja que no es pot adaptar a l'adherència del forn i a la velocitat de reacció, la sílice sense reaccionar pot entrar fàcilment al silici líquid, donant lloc a un augment de la quantitat d'escòria, dificultat per descarregar el forn, una reducció de la recuperació. taxa de silici, un augment del consum d'energia i fins i tot danys al forn. El preu puja a la part inferior, afectant la producció normal. Si la mida de la partícula és massa petita, tot i que pot augmentar la superfície de contacte de l'agent reductor i facilitar la reacció de reducció, el gas produït durant la reacció no es pot descarregar sense problemes i la velocitat de reacció es reduirà. La granularitat és massa petita. Les impureses introduïdes augmentaran i afectaran la qualitat del producte. En general, la sílice de menys de 5 mm no s'ha d'utilitzar en la producció.