Introducció de carbur de silici

1. Coeficient de conductivitat tèrmica i coeficient d’expansió lineal del carbur de silici. Com a material refractari, els maons carbonitzats tenen una resistència tèrmica superior. Això es reflecteix en la seva alta conductivitat tèrmica (conductivitat tèrmica) i un baix coeficient d’expansió lineal.

2. Conductivitat del carbur de silici. El carbur de silici és un semiconductor la conductivitat elèctrica que varia segons el tipus i el nombre d’impureses introduïdes al cristall.

3. Resistència del carbur de silici. La resistivitat del carbur de silici canvia amb la temperatura, però és contrària a les característiques de la temperatura de resistència dels metalls en un rang de temperatura determinat. La conductivitat del carbur de silici pica quan la temperatura puja a un valor determinat i, si la temperatura continua augmentant, la conductivitat disminuirà de nou.

Hi ha molts mètodes de preparació per al carbur de silici, com ara sublimació, sinterització de reacció, sinterització de premsa calenta i deposició de vapor químic. Entre ells, el mètode de sublimació i el mètode de sinterització de la reacció són els més utilitzats. El mètode de sublimació és obtenir carbur de silici escalfant silici i carboni a temperatures altes, sublimant -los i recristalitzant -los a temperatures baixes. El mètode de sinterització de la reacció és barrejar silici i carboni i després sinter a temperatures altes.

1. Aplicació de la indústria metal·lúrgica metàl·lica no ferrosa: L’ús de carbur de silici té una gran resistència a la temperatura, alta intensitat, bona conductivitat de calor, resistència d’impacte i s’utilitza com a material de processament indirecte d’alta temperatura.

2. Aplicació a la indústria del ferro de porc: utilitzeu la resistència a l’erosió del carbur de silici. Resistent al xoc tèrmic i a l’abrasió. Una bona conductivitat tèrmica per al folre de forn de gran resistència transfereix l’ús de l’edat del forn.

3. L’aplicació de la indústria de les rodes de mòlta: és beneficiós per als seus paràmetres de conductivitat tèrmica. La radiació tèrmica, les característiques de calor elevades, la fabricació de mobles de forn de placa fina, no només poden reduir la capacitat d’emmagatzematge dels mobles del forn, sinó que també mobilitzar la capacitat d’emmagatzematge i la qualitat de les mercaderies del forn, escurçar el cicle de producció, és un material indirecte ideal per a Cocció i sinterització de la porcellana.

4. La funció resistent és ferro colat. El cautxú és 5-20 vegades l’edat del forn, i també és un dels materials ideals per a les pistes aeroespacials.

5. Aplicació d’estalvi d’energia: l’ús de la bona conductivitat tèrmica i l’estabilitat de la calefacció del carbur de silici, com a intercanviador de calor, el consum de combustible es redueix en un 20%, l’estalvi de combustible és del 35%i el rendiment es mobilitza per 20-30%.

Etiquetes populars: Introducció de carbur de silici, Xina Introducció de fabricants de carbur de silici, proveïdors, fàbrica