Com es classifica el carbur de silici
El carbur de silici no és un material únic i uniforme. Segons les matèries primeres, les condicions de producció i els mètodes de post-processament, el carbur de silici es fabrica en diversos tipus diferents, cadascun dissenyat per a aplicacions industrials i tècniques específiques. Es classifica habitualment per la puresa de la matèria primera, el procés del forn i el control de la temperatura, l'estructura del cristall i el nivell d'impureses, i la mida i la forma de les partícules, que cobreixen terròs, gra i pols.
Carbur de silici negre
El carbur de silici negre és el tipus més utilitzat i més rendible{0}}, amb un contingut de SiC normalment del 95 al 98 per cent i nivells lleugerament més elevats de carboni lliure i impureses. Ofereix una bona tenacitat i conductivitat tèrmica. Les aplicacions típiques són la fabricació d'acer i la metal·lúrgia com a desoxidant i font de carboni, la indústria de la foneria, refractaris i peces de colar, i abrasius per a la mòlta general. Ofereix un excel·lent equilibri entre rendiment i cost per a un consum industrial de gran-volum.
Carbur de silici verd
El carbur de silici verd és una forma d'alta-puresa produïda a partir de matèries primeres més pures sota un control més estricte del forn, amb un contingut de SiC d'almenys un 99 per cent, una duresa més alta, vores de cristall més nítides i nivells d'impureses més baixos. S'utilitza per a abrasius de precisió i eines de rectificat, ceràmica avançada, components electrònics i semiconductors i materials òptics i tècnics. La seva puresa i propietats mecàniques el converteixen en l'elecció on la consistència del rendiment és crítica.
Carbur de silici fos i metal·lúrgic
El carbur de silici fos es produeix mitjançant la fusió a alta -temperatura i el refredament controlat, donant cristalls densos i estables amb una excel·lent resistència al xoc tèrmic i un comportament químic estable a altes temperatures; s'utilitza per a -refractaris d'alt rendiment, mobles de forn, revestiments de forn i components-resistents al desgast. El carbur de silici de grau-metal·lúrgic està optimitzat per a la producció d'acer i ferro, amb un contingut controlat de carboni i silici i una alta reactivitat en el metall fos, utilitzat per a la desoxidació de la fabricació d'acer, l'ajust del carboni en la fosa de ferro i com a substitut parcial del ferrosilici i els carburadors.
Grau -abrasiu i micro-pols SiC
El carbur de silici de grau -abrasiu es classifica principalment per la mida i la forma del gra, amb grans angulars afilats, una distribució constant de la mida de partícules i una duresa elevada, que s'utilitza en moles, poliment, poliment i lligat. El carbur de silici en pols fina i micro-es produeix mitjançant un fresat i una classificació addicionals, amb mides de partícules extremadament fines, gran superfície i puresa controlada, que s'utilitza per a ceràmiques i peces sinteritzades, substrats electrònics i recobriments i materials compostos.
Guia de selecció
La selecció del carbur de silici correcte depèn de l'entorn d'aplicació, inclosa la temperatura i l'exposició química, els requisits de rendiment com ara la duresa, la reactivitat i la puresa, el cost i el volum de consum, i el mètode de processament com la fusió, la mòlta o la sinterització. El SiC verd s'adapta a treballs de precisió d'alta-puresa, el SiC negre s'adapta a l'ús metal·lúrgic i refractari a granel i el grau metal·lúrgic s'adapta al control químic de la fabricació d'acer.
Preguntes freqüents
P: Quina és la diferència principal entre el carbur de silici verd i el negre?
R: SiC verd té una puresa i duresa més alta; SiC negre ofereix una millor resistència i rendibilitat per a un ús industrial a gran-escala.
P: El carbur de silici fos diferent del SiC normal?
R: El SiC fos ha millorat la densitat de cristalls i l'estabilitat tèrmica per a aplicacions refractàries i d'alta{0}}temperatura.
P: Quin tipus és millor per a la fabricació d'acer?
R: Carbur de silici negre de grau-metal·lúrgic, per la seva eficiència química i rendiment econòmic.
P: Es poden personalitzar els tipus de carbur de silici?
R: Sí, en mides, nivells de puresa i formats d'embalatge basats en requisits específics.
P: Quin és el contingut de SiC del grau negre?
R: Normalment, del 95 al 98 per cent.
P: Quin és el contingut de SiC del grau verd?
R: Almenys el 99 per cent.
Per a cotitzacions de carbur de silici en diferents tipus i graus,contacteu amb el nostre equip de vendes.